友發(fā)源泰(多圖)-普通碳素結(jié)構(gòu)鋼板供應(yīng)：

友發(fā)源泰鋼鐵主要經(jīng)營的特種鋼板有耐候鋼板：09CuPCrNi-A耐候鋼板、Q355GNH耐候鋼板,、Q450NQR1耐候鋼板等材質(zhì),；耐候鋼板銹蝕加工：激光切割,、折彎焊接,、陰刻陽刻,、刨槽折彎,、噴砂加工,、銹蝕銹紅顏色加工等,；彈簧鋼板：65Mn鋼板,、60si2mn鋼板等；鞍鋼45#,、65mn熱軋卷板等,；合金鋼板：20cr鋼板、40cr鋼板,、42crmo鋼板,、27simn鋼板等；耐磨鋼板：NM360耐磨鋼板,、NM400耐磨鋼板,、NM450耐磨鋼板、NM500耐磨鋼板,、NM550耐磨鋼板,、瑞典進口耐磨鋼板、日本K340耐磨鋼板,、K360耐磨鋼板,、K400耐磨鋼板,、K500耐磨鋼板、Dillidur400v耐磨鋼板,、Dillidur500v耐磨鋼板等,；高錳鋼板系列：Mn13高錳耐磨鋼板、Mn18Cr2高錳鋼板,、Mn16高錳鋼板等特種材質(zhì)的鋼板現(xiàn)貨,。

組合樓板，樓承板,，鋼承板,，壓型鋼板，樓層板,，鋼樓承板,，組合樓層板，鍍鋅鋼承板,，鍍鋅樓層板,，鍍鋅樓承板，組合樓承板,，組合樓板,，樓面鋼承板，建筑壓型鋼板,，組合樓板等,，又分為:開口樓承板，全閉口型樓承板,，燕尾式樓承板等

主要特點:

1:適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求,，能夠在短時間內(nèi)提供堅定的作業(yè)平臺，高強度耐磨鋼板經(jīng)銷處,，并可采用多個樓層鋪設(shè)壓型鋼板,，分層澆筑混凝土板的流水施工。

2:在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋,，也提高了樓板的剛度,，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。

3:壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生很大的結(jié)合力,，使二者形成整體,，配以加勁肋，使樓承板系統(tǒng)具有高強承載力,。

4:在懸臂條件下,，樓承板僅作為永九性模板。懸挑的長度可根據(jù)樓承板的截面特性來定,。為了防止懸挑板的開裂,，需在支座處依結(jié)構(gòu)工程師的設(shè)計配上負筋,。

5:本公司樓承板已通過國家固定滅火系統(tǒng)及耐火構(gòu)件質(zhì)量檢測中心的耐火極限檢測，作為組合樓承板無需防火噴涂,，因此大大降低了工程造價,。

(三)產(chǎn)品應(yīng)用:

產(chǎn)品廣泛用于電廠、電力設(shè)備公司,、汽車展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房,、水泥庫房,、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、機場候機樓,、火車站,、體育場館、音樂廳,、大劇院,、大型超市、物流中心,、奧運場館體育場館等鋼結(jié)構(gòu)建筑,。

(四)產(chǎn)品測試

a、動態(tài)加載測試,，合格的樓承板需經(jīng)過若干組動態(tài)加載測試,，得出復(fù)合板的剪切-粘結(jié)系數(shù)，試驗出該樓承板與混凝土結(jié)合能力,，得出其在大跨度上承受的設(shè)計荷載,。

b、耐火測試,，利用3組樓板在耐火實驗室做了1.5小時,、2小時及3小時的加載耐火測試，同時測量樓板內(nèi)的溫度分布,，試驗出該樓承板是否達到隔熱要求,，在耐火階段的正彎矩抵抗能力如何。

(五) 樓承板的構(gòu)造與使用方法

樓承板型材厚0.8mm,、1.0mm,、1.2mm寬688~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)共同作用,，系復(fù)合結(jié)構(gòu),。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊,，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊;樓承板間用專用夾緊鉗咬合壓孔連接;堵頭用專用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點焊,。如果是帶弧形區(qū)樓承板異型裁切采用等離子切割機切割,，其切口光滑，表面鍍鋅層完整,。樓承板焊接采用手工電弧點焊,，焊條為E4303，直徑3.2mm,，熔透焊接點為16mm.原設(shè)計焊點間距305mm,，后將焊點增加1倍，以確保操作人員行走時樓承板不變形,，混凝土澆筑時樓承板端頭不漏漿,。當樓面層結(jié)構(gòu)標高變化不一致時，采取加焊型鋼措施,，使水平結(jié)構(gòu)呈臺階過渡,，當降低標高時工字梁腹板加焊角鋼;抬升標高時工字梁翼緣加焊槽鋼。

當遇到樓面有預(yù)留洞口時 尺寸一般是大于500mm×500mm時采用先開洞措施,，即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔,，增加洞口剛度，網(wǎng)片鋼筋在洞口斷開,，并與型鋼焊接;洞口尺寸小于500mm×500mm時采取后開洞措施,，即在樓承板上增加堵頭分割板，網(wǎng)片鋼筋貫通,，混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋

(六) 樓承板安裝注意事項

鋼結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m,，次梁間距3m，而樓承板下料長度為4.97~8.97m,，運輸與安裝均較困難,，尤其是帶由圓弧區(qū)垂直吊裝樓承板，由上而下在次梁狹間穿套比較困難,，且打亂了次梁焊接正常工序,。控制下料長度為3~6m,，則可避免垂直運輸時在次梁間無法吊運的問題,。 樓承板吊運時采用專用軟吊索。每次吊裝時應(yīng)檢查軟吊索是否有撕裂,、割斷現(xiàn)象,。樓承板擱置在鋼梁上時應(yīng)防止探頭。鋪料時操作人員應(yīng)系安全帶,，并保證邊鋪設(shè)邊固定在周邊安全繩上,。 焊接采用熔透點焊連接，施焊前應(yīng)準備邊角料引弧試焊,，調(diào)整施焊電流.因樓承板底部無水平模板及垂直支撐,，澆筑混凝土時布料不宜太集中,，采用平板振搗器及時分攤振搗。

天津友發(fā)源泰鋼鐵專業(yè)經(jīng)營瑞典進口耐磨板,，耐磨鋼板,，360耐磨板，400耐磨板,，500耐磨板,，550耐磨板，耐候鋼板,，耐腐蝕鋼等各種材質(zhì)及配送,、零部件加工等

抗磨高鉻鑄鐵系列：按組織結(jié)構(gòu)和使用情況，鉻系鑄鐵可以分為三大類：一類為具有良好高溫性能的鉻系白口鑄鐵,。這種鑄鐵含鉻量為33%,，其組織多數(shù)為奧氏體和鐵鉻碳化物,，有時也出現(xiàn)鐵素體,。這種合金除具有一定的耐磨性外，在溫度不高于1050℃的高溫工作條件下,，具有良好的炕氧化性能,。第二類為具有良好耐磨性的鉻系白口鑄鐵（簡稱高鉻鑄鐵）。這種鑄鐵中除含有12～20%的鉻外,，還含有適量的鉬,。這類鑄鐵凝固后的組織為（Fe，Cr）7C3型碳化物和γ相,。當基體全部為馬氏體時,，這種合金的耐磨性能好。如果基體中存在殘余奧氏體,，通常要進行熱處理,。第三類為低鉻合金白口鑄鐵。與普通白口鑄鐵相比,，這種鑄鐵中碳化物的穩(wěn)定性更好,。

　耐磨合金鋼系列：又分為低合金鋼、中,、高合金鋼,。耐磨合金鋼可通過調(diào)控化學成份和熱處理工藝獲得必要的材料的沖擊韌度和硬度指標。鋼板硬度可達HRC=52～58,，韌性可達到ak=15～30J/cm2,。

　 奧貝球鐵（ADI）系列：它是通過等溫淬火熱處理或加入合金元素，使球鐵基體組織由鐵素體,、珠光體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W鐵體,、貝氏體和殘余奧氏體,。ADI具有以下一些獨特的優(yōu)點：①強度高、塑性好,。②彎曲疲勞和接觸疲勞等動載性能高,。ADI的旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞強度可達400～500MPa，與調(diào)質(zhì)處理低合金鋼相當,，ADI的接觸疲勞強度可達1600～2100MPa,，比低合金鋼氮化處理和滲碳處理的接觸疲勞強度高。③吸震性好,。ADI由于彈性模量低,，加上基體中存在石墨球，能迅速吸收震動并增大了噪音阻尼,，使部件的運行更安靜和平穩(wěn),。④極好的耐磨、抗磨性,。ADI的耐磨性能,，比任何同等硬度水平的鋼都好。⑤加工性能好：ADI大部分機械加工可以在等溫淬火前完成,，此時一般為鐵素體球鐵,，其加工性能顯著好于鋼。

   復(fù)合或梯度材料系列：其代表是高能離子注滲碳化鎢材料（WCSP）和碳化鉻復(fù)合材料（Cr2C3+Q235）,。滲碳化鎢材料（WCSP）是采用高能離子注滲技術(shù)向鋼鐵零部件表層注滲碳化鎢（WC）,。WC和鋼基體兩者是冶金結(jié)合，優(yōu)勢互補,。表面具有WC的高硬度,，高耐磨性。心部則保留了所選鋼基體原來的硬度,、強度和韌性,。在表層與心部之間還存在一個性能漸變的梯度過渡區(qū)，有效地避免了性能突變時可能引起的材料破壞,。

友發(fā)源泰鋼鐵主要經(jīng)營的特種鋼板有耐候鋼板：09CuPCrNi-A耐候鋼板,、Q355GNH耐候鋼板、Q450NQR1耐候鋼板等材質(zhì),；耐候鋼板銹蝕加工：激光切割,、折彎焊接、陰刻陽刻,、刨槽折彎,、噴砂加工、銹蝕銹紅顏色加工等；彈簧鋼板：65Mn鋼板,、60si2mn鋼板等,；鞍鋼45#、65mn熱軋卷板等,；合金鋼板：20cr鋼板,、40cr鋼板、42crmo鋼板,、27simn鋼板等,；耐磨鋼板：NM360耐磨鋼板、NM400耐磨鋼板,、NM450耐磨鋼板,、NM500耐磨鋼板、NM550耐磨鋼板,、瑞典進口耐磨鋼板,、日本K340耐磨鋼板、K360耐磨鋼板,、K400耐磨鋼板,、K500耐磨鋼板、Dillidur400v耐磨鋼板,、Dillidur500v耐磨鋼板等,；高錳鋼板系列：Mn13高錳耐磨鋼板,、Mn18Cr2高錳鋼板,、Mn16高錳鋼板等特種材質(zhì)的鋼板現(xiàn)貨。

雙金屬復(fù)合耐磨鋼板 是利用電弧的方式將高達20-30%的碳化鉻合金結(jié)合到合適的鋼鐵基板上構(gòu)成的復(fù)合耐磨層板,。該層板堆焊層材質(zhì)均勻,，外觀規(guī)則，耐磨層金相組織中的碳化物呈纖維狀分布,，且與表面垂直,，表面硬度可達到HRC63以上，高碳化鉻含量的硬質(zhì)合金,，耐磨復(fù)合板適用于磨損極為嚴重的環(huán)境,。

雙金屬復(fù)合鋼板還具有高硬材料和韌性材料的雙重性能，它與其他工程抗磨材料如各種合金鋼板,、鑄造耐磨板,、鑄石、橡膠,、聚氨脂等相比,，具有不可替代的綜合優(yōu)異性能。

應(yīng)用范圍冶金工業(yè):溜槽,，風機,，稱量斗,，選粉機葉片，滑板,，除渣管道,，高爐爐頂料斗。

煤炭工業(yè):輪斗挖掘機的錐體耐磨襯板,，刮板式輸煤機中部槽中板,，輸料槽，料斗,，井礦提升箕斗,，洗煤廠的管道，溜槽,。

水泥工業(yè):刮料板,，溜子，導(dǎo)風錐,，導(dǎo)向風葉,，除塵管道，出渣槽,。

電力工業(yè):風機葉片,，燃燒器管線，堆取料機料斗,、料倉襯板,，磨煤機襯板，煤粉輸送管,，煤粉分配器格板,，溜槽，卸煤設(shè)備襯板,。

玻璃行業(yè):風機葉輪,，風機葉片，后盤襯板,，風機機口,，易磨損部件。

礦山隧道行業(yè):盾構(gòu)機刀盤,、采煤機截齒,、破碎機、盾構(gòu)機螺旋鉸刀,、挖掘機斗齒等,。

建材行業(yè):螺旋輸送機鉸刀、泥漿泵管道、屬于磨料磨損,，接觸的是工件接觸混泥土泥漿,。

雙金屬復(fù)合耐磨鋼板已廣泛應(yīng)用于重工業(yè)領(lǐng)域，為我國工業(yè)設(shè)備,、工件的磨損失效提供了重要的耐磨保護措施,，極大地提高了設(shè)備、工件的使用壽命,，為企業(yè)提高生產(chǎn)效率,、降低生產(chǎn)成本做出了重要貢獻。

雙金復(fù)層耐磨鋼板是采用明弧自保護全自動堆焊工藝,，在普通鋼板或不銹鋼板表面堆焊復(fù)合一層具有高硬度,、高耐磨性的高合金耐磨層，該耐磨鋼板具有雙金屬性能,，即工作層的高耐磨性和基體層的高塑韌性,，為工業(yè)應(yīng)用提供了便利的機械連接和焊條連接條件，可以實現(xiàn)卷筒,、焊接,、等離子切割、機械連接等加工,。

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